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提高选矿球磨机的几种方法

发布时间:2013-11-26 作者:巩义永盛机械

    选矿设备球磨机通常采用钢球等研磨介质之间的挤压力与摩擦力力来研磨物料,在铁矿石,金矿石、铜矿石的磨矿,以及金属冶炼、陶瓷产品、精细化工、水泥生产线、电力站等行业,球磨机都可以用来磨碎和制粉操作,然而球磨机长期存在着高耗能、钢材磨损快、磨碎效率低等问题。

    影响选矿球磨机工作效率的主要原因有哪些呢?这些原因是如何产生的?如何提高选矿设备球磨机的工作效率?
增大有效容积
    提高白灰球磨机有效容积可同比提高白灰球磨机生产率,衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板,可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题烟台鑫海矿机球磨机采用沟槽式环形衬板,增加了球矿接触表面,加强研磨作用,且对矿石有提升能力,减小了能耗,被广泛应用。
(2)增加充填率和转速率
    白灰球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加。提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
(3)改变磨矿介质形状
    可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:
    1、椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;
    2、椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;
    3、椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
    4、椭圆球与磨机衬板是以线接触代替了圆球的点接触,减少了钢球介质对衬板的磨损,降低了钢球介质和磨机衬板的冲击,从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损,延长了使用寿命;
    5、椭圆球还具有抗静电、抗潮湿作用,能减轻对细粉的吸附,减少饱磨现象。
    椭圆球体与圆球体相比,可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高,同时对设备损耗也有相应的降低。

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