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哪些原因导致间歇式球磨机设备漏料冒灰

发布时间:2013-08-21 作者:巩义永盛机械

    专业生产球磨机的厂家永盛机械厂,生产球磨机多年,对球磨机常见的问题;球磨机的维护,球磨机故障处理,球磨机技术参数,球磨机工作原理,球磨机配件,球磨机的性能都有独特的见解。球磨机磨头出现漏料现象,不仅使球磨机产量和质量下降,而且还增加工人劳动强度。

    球磨机在长期的运行中,难免会出现一些故障。有问题就解决问题,今天就为大家分析下引起间歇球磨机漏料冒灰的因素及如何解决:1、间歇球磨机中空轴内螺旋槽的输送能力达不到要求,再加上进料螺旋叶片由于长期运送块状物料而造成了叶片磨损或者螺旋叶片设计高度本来就不够,以致物料料位高出叶片高度,特别是当进料速度超出它的输送速度时,高出螺旋叶片的一部分物料进磨速度减小,不能被及时输入磨内,粉料就会后溢漏出。解决方案:对入料圆口倒出斜角进行改进,安装一个与内旋转螺旋接料口保持同心的入料嘴,使旋转中带起的物料正好落在斜角上滑入螺旋筒内。2、间歇球磨机进料斗外径表面粗糙,而且不圆,工业毛毡浸油后固定在它上面,随同中空轴一起旋转,故毛毡极易磨损。毛毡与进料斗相互摩擦一段时间后就会出现缝隙,进料斗(接料管)倒圆锥处有一空间,物料在此不易被输送,会产生滞留和返料,为漏灰提供了前提条件。毛毡磨损后,由于更换毛毡不太容易,频繁更换更不可能,因而缝隙越来越大,吐料冒灰越来越严重。解决方案:减小球磨机料管伸入螺旋筒部分的直径,这样就减轻了摩擦,物流在进料中也不易溢出。3、间歇球磨机选粉机循环负荷率过高,回料多,进料速度超过螺旋筒输送高度,回料不能及时进入球磨机内,在磨头缝隙处形成堆料死角,加大了封闭缝隙处由螺旋始端运转带来的向外压力,使密封缝隙受到堆积物料和向外压力的双重挤压而加大了,导致磨头漏灰。解决方案:调整好选粉机回料管上翻板阀,使选粉机回灰尽可能均匀地进入螺旋筒,与此同时,对螺旋筒结构进行局部改进。4、间歇球磨机正压操作或微负压操作,会使磨机磨头处物料溢出。解决方案:在磨头入料端满焊一个旋转喇叭口,使物料直接旋转滑入螺旋内筒顺利向前运动。

    永盛机械秉承 “诚信经营、质量三保、技术指导、信誉第一 ” 的服务宗旨,让每一个客户都能够真正放心购买。

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