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重力选矿设备—摇床的简介

发布时间:2012-09-12 作者:巩义永盛机械

    重力选矿的主要设备之一摇床具有操作简单、能一次选出精矿、次精矿、中矿及尾矿等特点.广泛应用于钨、锡、铌及其它稀有金属和贵金属矿的选别. 摇床的选择依据入选原矿的最大粒度、处理量和厂房面积大小等来决定.给料粒度大于0.2mm选用粗砂摇床,粒度在0.2~0.074mm之间选用细砂摇床,粒度小于0.074mm选用矿泥摇床.入选物料粒度越细,摇床的处量能力越低.当厂房面积小、单层摇床摆不开时,可选用多层摇床.摇床安装要求平整,运转时不应有不正常的跳动,纵向一般为水平的,但处理粗粒原料时,精矿端应高0.5°,以提高精选效果;而处理细泥的摇床,精矿端应低0.5°,以利于细粒精矿向前移动.  
    1、冲程、冲次的调整:冲程和冲次的适宜值与入选物料粒度,摇床负荷及矿石密度有关.处理粒度大、床层厚的物料时选择大冲程和小冲次;处理细砂和矿泥时选择小冲程和大冲次.床面的负荷量增大或对密度较大的物料精选时,宜选用较大的冲程和冲次.冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定. 
    2、床面横向坡度的调整:增大横向坡度,矿粒下滑增强,尾矿的排出速度增快,但精选区的分带变窄.通常处理粗粒物料,横坡大些;处理细粒物料,横坡小些.粗砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为、2.5°~4.5°、1.5°~3.5°和1°~2°.另外,摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合,才有好的选别效果.
    3、冲洗水大小选择:冲洗水分给矿水和洗涤水两部分,冲洗水在床面上要分布均匀,大小适当.冲洗水大精矿品位提高,但回收率降低.一般处理粗粒物料或精选时,冲洗水要大些. 
    4、给矿量适当且均匀.给矿量大小与入选粒度有关,粒度越粗,给矿量应越大.对于特定物料,给矿量应控制在床面利用率大、分带明显、尾矿品位在允许范围之内.给矿量过大,回收率会显著下降.另外,给矿量一经找准,必须保持持续均匀,否则分带将不稳,引起选别指标的波动. 
    5、给矿质量分数适宜:一般给矿质量分数范围在15%~30%之间,粗粒物料可稀些,细泥则要浓些.给矿中的水大部沿尾矿带横向流下,细泥容易被冲走,造成细粒金属矿物的流失. 
    6、物料在入选前的准备:摇床入选粒度上限为2~3mm,下限为0.037mm.因粒度对选别指标影响较大,所以入选前应对物料进行分级.若物料中含有大量微细矿泥,不仅难以回收,而且因矿浆粘度增大,重矿物沉降变慢,造成重矿物流失.此时,应进行预先脱泥. 
    7、物料在床面的分带和产品的截取:在操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照要求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品.中矿一般要进行再处理.当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必须进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定.因此,摇床操作人员要坚守岗位,严密监视分带情况,随时进行必要的调整.
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